الصفحة الرئيسية للموقع
عنّا
مقدمة الشركة
تاريخ التطور
مركز المنتجات
مصفوفة الأدوات
مصفوفة القوالب
خطة العملية والأدوات العلمية
مصفوفة الأتمتة
دعم العلامة التجارية
حلول غير قياسية
مركز الأخبار
أخبار الشركة
أخبار الصناعة
حالات الصناعة
صناعة السيارات
تصنيع القوالب
تصنيع الآلات
الفضاء الجوي والفضاء
الأجهزة الطبية
تصنيع الأدوات
مركز التنزيل
اتصل بنا
لغة
中文
English
Русский язык
مركز الإعلام
أخبار
الأسئلة الشائعة حول حلول أدوات القطع فائقة الصلابة والتدابير المتخذة لحلها
تعتبر حلول أدوات القطع فائقة الصلابة في معالجة الثقوب العميقة من الأمور المهمة، حيث تظهر غالبًا مشاكل تتعلق بدقة أبعاد العمل، وجودة السطح، وعمر الأداة. كيف يمكن تقليل أو تجنب حدوث هذه المشاكل هو ما نحتاج إلى حله في الوقت الحالي. دعونا نتعرف معًا على المشاكل الشائعة وحلول أدوات القطع فائقة الصلابة!
07
2022
/
05
ما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها في نظام التبريد عالي الضغط للحفر العميق؟
ما هي صعوبات معالجة الثقوب العميقة في نظام التبريد عالي الضغط لآلات الحفر العميقة؟ ما هي أنواع رؤوس الحفر العميقة؟ ما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها عند اختيار رأس الحفر العميق؟ ما هي طرق المعالجة لنظام التبريد عالي الضغط لآلات الحفر العميقة؟ وما هي النقاط التي يجب مراعاتها عند معالجة الثقوب العميقة؟ تم تقديم كل هذه النقاط في هذه المقالة، آمل أن تكون مفيدة لك!
03
نقاط المعرفة الأساسية التي يجب تعلمها حول نظام التبريد عالي الضغط للحفر العميق.
نظام تبريد الضغط العالي لثقب عميق له طول إجمالي يبلغ 105 ملليمتر، وقطر ثقب يبلغ φ6 + 0.12 ملليمتر، وسمك جدار يبلغ 2 ملليمتر، وخشونة سطحية تبلغ ra3.2 ميكرومتر، ونسبة عمق إلى قطر تبلغ 17:1، وهو جزء من عملية الثقب العميق، ويمتاز بمادة gh4169، التي يصعب معالجتها.
29
04
نظام تبريد الضغط العالي لثقب الثقوب العميقة يتحكم في سائل التبريد
السائل المبرد ضروري لعملية نظام التبريد عالي الضغط للحفر العميق. اليوم، تتشابه طريقة سائل التبريد في أنظمة التبريد عالي الضغط المتقدمة للحفر العميق مع طريقة التحكم في محور الآلة أو العمود. إن الإدارة الحذرة لضغط مياه التبريد، والفلاتر، ودرجة الحرارة، ومعدل التدفق هي المفتاح لتحسين عملية الحفر العميق.
25
التحقق الذكي من معالجة قطع الغيار الدقيقة في صناعة السيارات والطيران
الكشف الذكي الدقيق يركز الكشف الذكي عن الأجزاء الدقيقة على الصناعات مثل الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات والسفن، مع الاعتماد على جامعة نانجينغ للطيران والفضاء كمرجع تقني، حيث تم إنشاء نظام بحث وتطوير متكامل يجمع بين "الصناعة، التعليم، البحث، والاستخدام". يهدف هذا النظام إلى البحث الأساسي في تقنيات الكشف عن الأجزاء الدقيقة عبر الإنترنت وتطبيق المعدات الذكية، بالإضافة إلى الابتكار التكنولوجي، والخدمات التقنية، وتحويل الإنجازات، لتوفير تقنيات ومعدات أساسية لعمليات الإنتاج والتصنيع والتجميع المرنة، الآلية، المتكاملة، والذكية. تعتبر تقنية القياس عبر الإنترنت عالية الدقة ذات المستوى المتقدم دوليًا هي الأساس، حيث يتم تطوير وإنتاج معدات القياس الآلي للأجزاء الدقيقة، والتي تستخدم بشكل رئيسي في القياس عبر الإنترنت لأجزاء محرك السيارة مثل جسم الأسطوانة، رأس الأسطوانة، العمود المرفقي، قضيب التوصيل، وعمود الكامات. بالاعتماد على معهد أبحاث الصناعة في مقاطعة جيانغسو ومعهد تكنولوجيا التصنيع الدقيق والدقيق، ومراكز التصنيع المتقدمة في جامعة نانجينغ للطيران والفضاء، حققت المنتجات من حيث الدقة والقياس عبر الإنترنت متطلبات "الصناعة الذكية" التي تتعلق بها "صناعة الصين 2025"، مما يحقق وظيفة الفحص الكامل لأجزاء محرك السيارة عبر الإنترنت. تسعى الوحدة إلى تحقيق رؤية "قيادة القياس الدقيق، وخلق دقة صينية"، معتمدة على فريق ريادي، ومعهد أبحاث الصناعة، ومعهد تكنولوجيا التصنيع المتقدمة في نانجينغ كمنصة، لتحقيق التصنيع التكنولوجي وتعظيم القيمة التكنولوجية والاجتماعية. مقدمة المنتج: تقنية القياس عبر الإنترنت للأجزاء الدقيقة ومعدات متكاملة مع تطور مجالات الطيران والفضاء وصناعة السيارات نحو الدقة العالية والذكاء، أصبحت تقنيات ومعدات الكشف الذكي عبر الإنترنت ذات الدقة العالية عقبة رئيسية. هذا المنتج يتجاوز التقنيات الأساسية التالية: (1) تم تطوير تقنية الكشف الفائقة الدقة الحساسة للضغط، مما يتجاوز التحديات التقنية للقياس عالي الدقة بدون تلامس، حيث تصل دقة القياس إلى 0.1 ميكرون؛ (2) تم تطوير تقنية أخذ عينات متزامنة سريعة متعددة القنوات مع وظيفة التعويض التلقائي، مما يتجاوز مشكلة الديناميكية الضعيفة لجمع النقاط المتعددة، حيث تصل دقة القياس إلى 0.05 ميكرون؛ (3) تم تجاوز تحديات الكشف السريع عبر الإنترنت للأجزاء المعقدة والمركبة، حيث تم تطوير تقنية الكشف عالية الدقة والمتابعة، حيث يكون الحد الأقصى لوقت القياس أقل من 45 ثانية، مما يلبي احتياجات القياس عبر الإنترنت؛ (4) تم تطوير تقنية الكشف المتكاملة للأخطاء الحجمية، والأخطاء الهندسية، والمعلمات الفيزيائية، مما يزيد من كفاءة الكشف بأكثر من 30٪؛ (5) تم تطوير تقنية الكشف السريع عالي التردد متعددة المعلمات وعالية الدقة - تقنية التوافق في الوقت الحقيقي، مما يتجاوز القياس متعدد المعلمات (أكثر من 4 أنواع) في نطاق صغير (2 مم)، حيث تصل تردد أخذ العينات إلى أكثر من 1000 عينة في الثانية، ودقة أخذ العينات تصل إلى 0.2 ميكرون؛ يمكن استخدام هذا المنتج على نطاق واسع في عملية القياس عبر الإنترنت للأجزاء الدقيقة الأساسية في مجالات السيارات والطيران والفضاء.
12
02
كيف يتم قياس دقة محور الدوران في مركز المعالجة الخماسي المحوري على شكل مهد؟
قياس دقة محور الدوران لمركز المعالجة الخماسي المحوري على شكل مهد
2021
ArCut X هي أداة قطع فعالة لمعالجة الأسطح المنحنية والكرات.
ArCut X هو معزز فعال للمعالجة النهائية ذات الجودة السطحية الممتازة. هل تستخدم أدوات كروية لمعالجة الأسطح المستقيمة؟ هل سبق لك أن تساءلت لماذا تستغرق عملية المعالجة وقتًا طويلاً؟ نحن في FRAISA نقدم لك أحدث أدوات الطحن ArCut X التي يمكن أن تساعدك في حل هذه المشكلة. ArCut X هو سلسلة من أدوات الطحن المخروطية، حيث يتكون الجزء المنحني من نصف قطر انحناء يصل إلى 1000 مم، وبفضل هذا النصف قطر الكبير، يصبح من الممكن زيادة خطوة القطع دون التأثير على الارتفاع المتبقي النظري، مما يؤدي إلى الحصول على سطح عالي الدقة بخصائص سطح ممتازة، مما يوفر الكثير من الوقت في المعالجة النهائية. تأتي أدوات الطحن ArCut X مع سطح كروي مثالي، كما أنها توفر جميع مزايا الأدوات الكروية القوية. وبذلك، يجمع مفهوم أدوات الطحن ArCut X المبتكر من FRAISA بين أعلى أداء في المعالجة النهائية وجودة سطح قريبة من الكمال، مما يجعلها فكرة أدوات معالجة الأسطح المستقيمة مثيرة للاهتمام للغاية. المزايا: - تكلفة أقل: - أداء معالجة نهائية ممتاز وسرعة معالجة - تكلفة أدوات أقل: - تصميم شفرات قطع أطول مما يقلل من التآكل، ويمكن شحذ الأدوات وإعادة طلاءها - جودة عالية: - دقة شكل الأدوات الممتازة، مع تحمل شكل الأدوات ±5 ميكرون يضمن دقة شكل القطعة. - التطبيقات: - معلمات قطع دقيقة ومثبتة، تغطي مجموعة المنتجات المصممة بعناية مجموعة واسعة من التطبيقات. - FRAISA ToolExpert ArCut X: - يجعل من السهل عليك الحصول على معلمات القطع بسرعة. - خدمة ReTool®: - إعادة شحذ الأدوات وطلائها. التطبيقات باستخدام مفهوم ArCut X، تقدم FRAISA مجموعة متنوعة من أدوات الطحن المخروطية، تغطي مجموعة واسعة من عمليات المعالجة النهائية. مع مجموعة متنوعة من خصائص الأدوات، تسهم هذه التقنيات في إمكانية استخدام الأدوات على نطاق واسع في معالجة مجموعة متنوعة من المواد. برنامج معلمات القطع FRAISA ToolExpert يجعل أدوات الطحن ArCut X أكثر جاذبية. تضمن بيانات التطبيق عبر الإنترنت التي تم اختبارها والتحقق منها فعالية أدوات الطحن ArCut X. تم تطوير FRAISA ToolExpert ArCut X الجديد الآن لمساعدتنا بشكل موثوق في اختيار الأداة المناسبة تمامًا من سلسلة ArCut X بناءً على المواد المعالجة والتطبيق. تتيح لك الهيكل القائم على القائمة الواضحة اختيار المواد والتطبيق ونوع أدوات الطحن ArCut X وخيارات الطلاء أو عدم الطلاء. وبالمثل، باستخدام FRAISA ToolExpert ArCut X، يمكنك أيضًا الحصول على توصيات لمعلمات القطع المناسبة للأداة التي اخترتها. نظرًا لأنه تم تطويره خصيصًا لأدوات الطحن ArCut X، يمكنه الاستفادة الكاملة من وظائف أدوات الطحن ArCut X. معالجة نهائية قياسية يتطلب استخدام أدوات الطحن ArCut X وجود برنامج CAM قوي يمكنه الاستفادة الكاملة من إمكانياتها الهندسية. لقد طورت معظم الشركات الرائدة في CAM وحدات مناسبة للاستفادة الكاملة من مزايا هذه الأدوات المخروطية ذات القوس الدائري، مما يجعل البرمجة سهلة. تضمن شفرات القطع ذات نصف القطر الكبير الحصول على جودة سطح عالية حتى مع خطوات قطع كبيرة عند معالجة الأسطح المستوية. بهذه الطريقة، يمكن توفير ما يصل إلى 90% من وقت المعالجة النهائية مقارنة بالأدوات الكروية! المزايا: - تقليل وقت الإنتاج - توفير ما يصل إلى 90% من وقت المعالجة - عمر أطول للأدوات - أفضل سطح - أعلى كفاءة في المعالجة - نطاق واسع من التطبيقات: - تصنيع القوالب، الطيران والفضاء، قوالب الإطارات، شفرات التوربينات والعجلات. أدوات الطحن ArCut X لمعالجة الأسطح الحادة والزوايا المستديرة. أدوات الطحن ArCut X ذات الأنف المستدير، معالجة الزوايا الخشنة والمعالجة النهائية للمناطق الحادة. أدوات الطحن ArCut X ذات السطح الكروي والمعالجة النهائية للأسطح السفلية.
14
09
كيف تختار حامل الأداة لآلة CNC؟
06