الأسئلة الشائعة حول حلول أدوات القطع فائقة الصلابة والتدابير المتخذة لحلها


وقت الإصدار:

2022-05-07

تعتبر حلول أدوات القطع فائقة الصلابة في معالجة الثقوب العميقة من الأمور المهمة، حيث تظهر غالبًا مشاكل تتعلق بدقة أبعاد العمل، وجودة السطح، وعمر الأداة. كيف يمكن تقليل أو تجنب حدوث هذه المشاكل هو ما نحتاج إلى حله في الوقت الحالي. دعونا نتعرف معًا على المشاكل الشائعة وحلول أدوات القطع فائقة الصلابة!

  حلول أدوات القطع فائقة الصلابةفي معالجة الثقوب العميقة، غالبًا ما تظهر مشاكل دقة أبعاد العمل وجودة السطح وعمر الأداة، كيف يمكن تقليل أو تجنب حدوث هذه المشاكل هو ما نحتاج إلى حله في الوقت الحالي، لذا دعونا نتعرف على المشاكل الشائعة وحلول حلول أدوات القطع فائقة الصلابة!

  

حلول أدوات القطع فائقة الصلابة


1. توجد مشاكل في حلول أدوات القطع فائقة الصلابة: زيادة قطر الثقب وزيادة الخطأ

1) أسباب حدوث المشكلة

تصميم قطر الأداة أكبر من اللازم أو وجود نتوءات على حافة الأداة؛ وجود قطع معدنية ملتصقة بحافة الأداة؛ عدم دقة حركة رأس الأداة أثناء الطحن؛ عند تركيب الأداة، لم يتم تنظيف الزيت من سطح المقبض المخروطي أو وجود خدوش على السطح المخروطي؛ سرعة القطع مرتفعة جدًا؛ كمية التغذية غير مناسبة أو هامش المعالجة كبير جدًا؛ انحناء الثقب الرئيسي للأداة كبير جدًا؛ عند تركيب المقبض المخروطي بشكل غير صحيح على محور الآلة، يحدث تداخل مخروطي؛ انحناء المحور أو وجود لعب أو تلف في محامل المحور؛ الأداة غير مثبتة بشكل جيد؛ عند استخدام محور مختلف عن العمل أو فتح الثقب يدويًا، يحدث عدم توازن في القوة بين اليدين، مما يؤدي إلى اهتزاز الأداة.

2) الحلول

تقليل قطر الأداة حسب الحاجة؛ تقليل سرعة القطع؛ استخدام حجر الزيت للتعديل بدقة حتى يصبح مقبولًا؛ اختيار سائل قطع جيد الأداء مع التحكم في التباين ضمن النطاق المسموح به، يجب تنظيف الزيت من المقبض المخروطي وداخل الفتحة المخروطية لمحور الآلة قبل تركيب الأداة، وضبط كمية التغذية بشكل مناسب، أو تقويم أو التخلص من الهامش الزائد في المعالجة، وتقليل انحناء الثقب الرئيسي؛ إعادة ضبط الفكين العائم، إذا كان السطح المخروطي به آثار، يجب استخدام حجر الزيت للتنعيم؛ صقل نهاية الأداة؛ ضبط أو استبدال محامل المحور؛ ضبط التوازي؛ الانتباه إلى التشغيل الصحيح.

  2 .حلول أدوات القطع فائقة الصلابةالمشكلة الموجودة: تقليل قطر الثقب

1) أسباب حدوث المشكلة

تصميم قطر الأداة صغير؛ استعادة المرونة تقلل من قطر الثقب؛ عند استخدام الأداة، إذا كان الهامش كبيرًا جدًا أو الأداة غير حادة، فمن السهل حدوث استعادة مرنة، سرعة القطع منخفضة جدًا؛ كمية التغذية كبيرة جدًا؛ زاوية الثقب الرئيسية للأداة صغيرة جدًا، اختيار سائل القطع غير مناسب، لم يتم طحن الجزء المتآكل من الأداة، مما يؤدي إلى تقليل قطر الثقب أو عدم وجود زوايا دائرية في الثقب، مما يجعل القطر غير مقبول.

2) الحلول

استبدال قطر الأداة؛ زيادة سرعة القطع بشكل مناسب، واستخدام الأداة بشكل صحيح؛ عند تصميم حجم الأداة، تقليل كمية التغذية بشكل مناسب؛ استبدال الأداة بشكل دوري واختيار أداة ذات زاوية رئيسية أكبر مع سائل قطع زيتي جيد؛ يجب أخذ العوامل المذكورة أعلاه في الاعتبار أو تحديد القيم وفقًا للظروف الفعلية؛ القطع التجريبي، وترك هامش مناسب، وجعل الأداة حادة.

3. توجد مشكلة في حلول أدوات القطع فائقة الصلابة: عدم دائرية الثقب الداخلي

1) أسباب حدوث المشكلة

الأداة طويلة جدًا، وغير صلبة، مما يؤدي إلى اهتزاز الأداة أثناء الاستخدام؛ وجود ثقوب رملية أو فقاعات هواء على سطح الثقب؛ اهتزاز المحور، وعدم وجود دعامة، أو وجود فجوة كبيرة بين الأداة والدعامة، وزاوية الثقب الرئيسية للأداة صغيرة جدًا، وعرض حافة الأداة ضيق؛ وجود تلف في سطح الثقب الداخلي بسبب وجود هامش كبير، ووجود ثقوب متقاطعة؛ الضغط الزائد على القطع في القطع الرقيق، مما يؤدي إلى تشوه العمل بعد إزالته.

2) الحلول

يمكن استخدام أدوات غير متساوية المسافة لتعويض عدم الصلابة. استخدام أدوات غير متساوية المسافة، واستخدام دليل طويل ودقيق؛ اختيار أدوات ذات جودة؛ عند استخدام أدوات متساوية المسافة، يجب ضبط فجوة المحور الرئيسي، وزيادة فجوة التوافق للدعامة، يجب استخدام تركيب صلب لزيادة زاوية الثقب الرئيسية؛ اختيار أدوات ذات جودة، والتحكم في تباين موضع الثقب في العمليات السابقة؛ أو استخدام طرق تثبيت مناسبة لتقليل قوة التثبيت.

4. توجد مشكلة في حلول أدوات القطع فائقة الصلابة: وجود حواف واضحة على السطح الداخلي للثقب

1) أسباب حدوث المشكلة

هامش الثقب كبير جدًا؛ زاوية القطع الخلفية لجزء القطع من الأداة كبيرة جدًا؛ عرض حافة الأداة كبير جدًا، وسطح العمل به ثقوب أو ثقوب رملية، واهتزاز المحور كبير جدًا.

2) الحلول

تقليل هامش الأداة، وتقليل زاوية القطع الخلفية؛ ضبط عرض حافة الأداة؛ اختيار أدوات ذات جودة؛ ضبط المحور الرئيسي للآلة.

5. توجد مشكلة في حلول أدوات القطع فائقة الصلابة: ارتفاع قيمة خشونة السطح الداخلي للثقب

1) أسباب حدوث المشكلة

سرعة القطع مرتفعة جدًا؛ اختيار سائل القطع غير مناسب، وزاوية الثقب الرئيسية للأداة كبيرة جدًا، وحركة القطع للأداة غير دقيقة، وحافة الأداة غير حادة، مما يؤدي إلى خشونة السطح؛ عرض حافة الأداة كبير جدًا، ووجود تآكل مفرط في الأداة؛ حدوث خدوش بعد ضرب الأداة، وعدم وجود حافة الأداة على نفس المحيط؛ هامش الثقب كبير جدًا؛ عدم توازن أو صغر هامش الثقب، مما يؤدي إلى عدم معالجة بعض السطح؛ وجود نتوءات وقطع معدنية على حافة الأداة؛ تراكم قطع معدنية على حافة الأداة؛ بسبب طبيعة المواد، لا تناسب أدوات الزاوية الأمامية صفر أو الزاوية السلبية.

2) الحلول

تقليل سرعة القطع؛ اختيار سائل القطع وفقًا لمواد المعالجة، وتقليل زاوية الثقب الرئيسية بشكل مناسب، أو زيادة هامش الثقب؛ اختيار أدوات ذات جودة؛ ضبط عرض حافة الأداة؛ تقليل عدد أسنان الأداة حسب الحاجة، وزيادة مساحة قنوات التخلص من الرقائق، أو استخدام أدوات بزاوية حافة، واستخدام حافة الأداة لطحن حافة الثقب؛ تقليل هامش الثقب بشكل مناسب، وزيادة دقة وجودة موضع الثقب الأمامي، ويجب اتخاذ تدابير وقائية لتجنب الخدوش؛ بالنسبة للأدوات المتضررة، استخدام صخور زيتية دقيقة لإصلاح الأدوات المتضررة أو استبدالها؛ ضمان سلاسة التخلص من الرقائق؛ استبدال الأدوات بشكل دوري، وطحن منطقة الطحن أثناء الطحن؛ يجب أن تكون الأداة مصقولة إلى مستوى مقبول أثناء الطحن والاستخدام والنقل، واستخدام أدوات بزاوية أمامية تتراوح بين 5-10.

ما تم تقديمه أعلاه هو المشاكل الشائعة وحلول أدوات القطع فائقة الصلابة، إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد، فلا تتردد في الاتصال بنا!