حالة الصناعة

أخبار

تصنيع الأدوات

رؤوس الحفر القابلة لتغيير رؤوس الماس ومزاياها التنافسية

2023-08-23


رؤوس الحفر القابلة لتغيير رؤوس الماس ومزاياها التنافسية.

ما هي أنواع قواطع الطحن المستخدمة في معالجة سبائك الألمنيوم؟

2023-08-23


حاليًا، تنقسم قطع الألمنيوم المعالجة إلى فئتين رئيسيتين: سبائك الألمنيوم المشكّلة وسبائك الألمنيوم المصبوبة. فما هي أنواع قواطع الطحن المستخدمة في معالجة سبائك الألمنيوم؟ هل يجب استخدام قواطع مخصصة لسبائك الألمنيوم أو أدوات قطع مخصصة لسبائك الألمنيوم، حيث تكون كفاءة المعالجة أفضل؟ في هذه المقالة، سنتحدث عن أفضل أنواع قواطع الطحن المستخدمة في معالجة سبائك الألمنيوم من خلال خصائص قطع الألمنيوم، أدوات المعالجة، ومعلمات القطع. 1. خصائص معالجة سبائك الألمنيوم تتميز عملية قطع سبائك الألمنيوم بعدة خصائص رئيسية: 1. صلابة سبائك الألمنيوم منخفضة بالمقارنة مع سبائك التيتانيوم والفولاذ المعالج، فإن صلابة سبائك الألمنيوم منخفضة، بالطبع، فإن سبائك الألمنيوم المعالجة حراريًا أو المصبوبة قد تكون صلابتها عالية. عادةً ما تكون صلابة الألواح الألمنيومية أقل من 40 درجة على مقياس HRC. لذلك، عند معالجة سبائك الألمنيوم، يكون الحمل على الأدوات منخفضًا. وبما أن سبائك الألمنيوم تتمتع بخصائص توصيل حراري جيدة، فإن درجة حرارة القطع أثناء معالجة سبائك الألمنيوم تكون منخفضة، مما يمكن أن يزيد من سرعة القطع. 2. مرونة سبائك الألمنيوم منخفضة تتميز سبائك الألمنيوم بمرونة منخفضة ونقطة انصهار منخفضة. أثناء معالجة سبائك الألمنيوم، تكون مشكلة التصاق الأداة شديدة، وأداء إزالة الرقائق ضعيف، كما أن خشونة السطح تكون مرتفعة. في الواقع، تتعلق معالجة سبائك الألمنيوم بشكل رئيسي بمشاكل التصاق الأداة وجودة السطح. بمجرد حل مشكلتي التصاق الأداة وجودة السطح، ستصبح معالجة سبائك الألمنيوم سهلة. 3. أدوات القطع تتآكل بسهولة نظرًا لاستخدام مواد أدوات غير مناسبة، غالبًا ما تؤدي مشاكل التصاق الأداة وإزالة الرقائق إلى تسريع تآكل الأدوات أثناء معالجة سبائك الألمنيوم. 2. ما هي قواطع الطحن المستخدمة في معالجة سبائك الألمنيوم؟ عادةً ما يتم استخدام قواطع الطحن ذات الثلاث شفرات لمعالجة سبائك الألمنيوم، وبسبب اختلاف ظروف المعالجة، قد يتم استخدام قواطع كروية ذات شفرتين أو قواطع مسطحة بأربع شفرات. ومع ذلك، توصي شركة نانجينغ جيان تشوان شي بأن يتم اختيار قواطع الطحن المسطحة ذات الثلاث شفرات في معظم الحالات. 1. اختيار قواطع الطحن المصنوعة من كربيد التنجستن عادةً ما تكون عدد الشفرات 3، ويفضل اختيار مواد من نوع YG من كربيد الصلب، مما يقلل من التآلف الكيميائي بين الأداة وسبائك الألمنيوم. عادةً ما تحتوي العلامات التجارية لأدوات التحكم العددي على سلسلة من قواطع الطحن المخصصة لسبائك الألمنيوم، مثل سلسلة US200 من علامة Jinlu وسلسلة AL من Fraisa السويسرية. 2. المواد الفولاذية عالية السرعة تتميز قواطع الطحن المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة بأنها حادة، ويمكنها معالجة سبائك الألمنيوم بشكل جيد. 3. معلمات القطع لسبائك الألمنيوم يمكن اختيار عملية الطحن العادية لسبائك الألمنيوم باستخدام سرعات تغذية عالية. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار زاوية أمامية كبيرة قدر الإمكان لزيادة مساحة إزالة الرقائق وتقليل ظاهرة التصاق الأداة. إذا كانت المعالجة دقيقة، فلا ينبغي استخدام سوائل القطع المائية لتجنب تكوين ثقوب صغيرة على السطح المعالج، ويفضل استخدام الكيروسين أو الديزل كسوائل قطع لمعالجة الألواح الألمنيومية. تختلف سرعة القطع لقواطع الطحن المستخدمة في معالجة سبائك الألمنيوم بناءً على مواد القواطع والمعلمات، واختلاف تقنيات المعالجة. يمكن الرجوع إلى معلمات القطع التي يقدمها المصنع كأساس للمعالجة.

تستخدم مقابض السكين القابلة للتقلص بشكل متزايد في مجالات تصنيع السيارات والإلكترونيات والطيران والفضاء.

2023-08-23


تتميز مجموعة التجميع الحراري والقياس المتكاملة Solis بنظام عالي التكامل، مثل لفائف التسخين السريع والكاميرات عالية الدقة، مما يتيح التجميع الحراري لأدوات الانكماش الحراري، والتبريد والقياس، دون الحاجة إلى تحريك أو تثبيت الأدوات بشكل متكرر، مما يزيد من الكفاءة ودقة القياس؛ مزودة بمحور مزدوج مع براءة اختراع، يمكنك إعداد التجميع الحراري التالي لمقبض الأداة المنكمش أو قياس أدوات الانكماش الحراري مسبقًا، مما يسرع من وتيرة الإنتاج بشكل كبير، مما يحقق التجميع المستمر، حيث يشارك المحوران الرئيسيان نفس قاعدة البيانات بعد المعايرة، مما يضمن الدقة والكفاءة.

نظام التبريد عالي الضغط لآلات الحفر العميق بالتحكم الرقمي وطرق التبريد

2023-08-23


ملخص: يمكن تحقيق مجموعة عمليات نظام التبريد عالي الضغط الجيدة لآلات الحفر العميق بالتحكم الرقمي من خلال نظام التبريد عالي الضغط، وفتحات الحفر، وأدوات القطع المصنوعة من سبائك مطلية، وسحب الأداة مرة واحدة. هذه الشروط هي المتطلبات الأساسية لتحقيق عملية الحفر العميق بنجاح باستخدام رأس الحفر العميق بالتحكم الرقمي.

حلول أدوات القطع فائقة الصلابة لزيادة الإنتاجية

2023-08-23


إن القدرة على تحقيق إنتاجية عالية تعتمد على الأدوات المختارة وحلول الأدوات فائقة الصلابة. في هذا العالم التنافسي من معالجة المعادن، يسعى المصنعون جاهدين لزيادة الإنتاجية، لكن هذا التحدي المستمر يعني الحاجة إلى زيادة معدل إزالة المعادن. يجب تحقيق هذا الهدف من خلال زيادة معلمات التغذية، وزيادة عمق القطع، وزيادة سرعة القطع. لذا، دعونا نتعرف معًا على كيفية تحسين الإنتاجية من خلال حلول الأدوات فائقة الصلابة!

تطور وتطبيق حلول أدوات القطع فائقة الصلابة

2023-08-23


المواد المستخدمة في أدوات القطع فائقة الصلابة تشير إلى الماس الطبيعي والماس الصناعي والـ CBN (نيتريد البورون المكعب) الذي يتمتعان بصلابة وأداء مشابه. نظرًا لارتفاع تكلفة الماس الطبيعي، يتم استخدام الماس متعدد البلورات الصناعي ونيتريد البورون المكعب متعدد البلورات وموادها المركبة بشكل شائع في إنتاج حلول أدوات القطع فائقة الصلابة. دعونا نتعرف معًا على تطور وتطبيقات حلول أدوات القطع فائقة الصلابة!

الأسئلة الشائعة حول حلول أدوات القطع فائقة الصلابة والتدابير المتخذة لحلها

2023-08-23


تعتبر حلول أدوات القطع فائقة الصلابة في معالجة الثقوب العميقة من الأمور المهمة، حيث تظهر غالبًا مشاكل تتعلق بدقة أبعاد العمل، وجودة السطح، وعمر الأداة. كيف يمكن تقليل أو تجنب حدوث هذه المشاكل هو ما نحتاج إلى حله في الوقت الحالي. دعونا نتعرف معًا على المشاكل الشائعة وحلول أدوات القطع فائقة الصلابة!

ما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها في نظام التبريد عالي الضغط للحفر العميق؟

2023-08-23


ما هي صعوبات معالجة الثقوب العميقة في نظام التبريد عالي الضغط لآلات الحفر العميقة؟ ما هي أنواع رؤوس الحفر العميقة؟ ما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها عند اختيار رأس الحفر العميق؟ ما هي طرق المعالجة لنظام التبريد عالي الضغط لآلات الحفر العميقة؟ وما هي النقاط التي يجب مراعاتها عند معالجة الثقوب العميقة؟ تم تقديم كل هذه النقاط في هذه المقالة، آمل أن تكون مفيدة لك!

نقاط المعرفة الأساسية التي يجب تعلمها حول نظام التبريد عالي الضغط للحفر العميق.

2023-08-23


نظام تبريد الضغط العالي لثقب عميق له طول إجمالي يبلغ 105 ملليمتر، وقطر ثقب يبلغ φ6 + 0.12 ملليمتر، وسمك جدار يبلغ 2 ملليمتر، وخشونة سطحية تبلغ ra3.2 ميكرومتر، ونسبة عمق إلى قطر تبلغ 17:1، وهو جزء من عملية الثقب العميق، ويمتاز بمادة gh4169، التي يصعب معالجتها.

< 1...5678 > إلى صفحة