الحالة: شركة BOE (京东方) الرئيسية لموردي صيانة مراحل التنظيف - شركة Xiandao (光晋)
حالة: BOE (京东方) مزود الصيانة الرئيسي لعمليات التنظيف Xian Dao (光晋) 1.1 مخطط عملية صناعة أشباه الموصلات يجب أن تكون أسطح الرقائق نظيفة قبل دخول كل عملية، ويجب أن تمر بعدة خطوات تنظيف متكررة لإزالة الملوثات السطحية. يجب أن تتم صناعة الرقائق في غرفة نظيفة، حيث أن أي تلوث أثناء عملية التصنيع سيؤثر على الوظائف الطبيعية للأجهزة على الرقاقة. تشير الملوثات إلى أي مواد تؤثر على معدل إنتاج الرقائق النهائية والأداء الكهربائي خلال عملية تصنيع أشباه الموصلات. تشمل الملوثات المحددة الجسيمات، المواد العضوية، المعادن، وطبقات الأكسيد الطبيعية، وهذه الملوثات تأتي من البيئة، عمليات التصنيع الأخرى، نواتج الحفر، سوائل الطحن، وغيرها. إذا لم يتم تنظيف هذه الملوثات في الوقت المناسب، فقد يؤدي ذلك إلى فشل العمليات اللاحقة، مما يؤدي إلى فشل كهربائي، وفي النهاية إلى إتلاف الرقاقة. عدد خطوات التنظيف هو أكبر نسبة من خطوات عملية تصنيع الرقائق، حيث يمثل حوالي 30% من جميع خطوات تصنيع الرقائق. مع تقدم تقنيات تصنيع أشباه الموصلات إلى نقاط تقنية 28 نانومتر، 14 نانومتر، ومستويات أكثر تقدمًا، ستستمر أهمية وعدد خطوات التنظيف في الزيادة. عندما تدخل تقنيات الرقائق إلى نقاط تقنية 28 نانومتر، 14 نانومتر، والمستويات الأكثر تقدمًا، فإن تعقيد العملية سيزداد، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الإنتاج. أحد أسباب هذه الظاهرة هو أن العمليات المتقدمة أكثر حساسية للملوثات، مما يجعل تنظيف الجسيمات الصغيرة أكثر صعوبة. الحل الرئيسي هو زيادة خطوات التنظيف. تحتاج كل رقاقة خلال عملية التصنيع إلى أكثر من 200 خطوة تنظيف، مما يجعل تنظيف الرقائق أكثر تعقيدًا وأهمية وتحديًا. 1.2 مخطط عملية TFT و OLED 1.2.1 نظام الأدوات، أدوات القطع؛ 1.2.2 أدوات الطحن؛ 1.2.3 سلك نحاسي فوسفوري؛ أدوات مطابقة؛ 1.3 حالة: BOE (京东方) مزود الصيانة الرئيسي لعمليات التنظيف Xian Dao (光晋) عملية تصنيع الخلايا: معدات التبخير: لا يمكن ترقية معدات التبخير من معدات LCD، وهي المعدات الأكثر طلبًا والأكثر أهمية حاليًا. يتكون النظام بالكامل من عدة غرف، ويكمل مجموعة كاملة من العمليات بدءًا من تنظيف الركيزة، حقن طبقة الإضاءة، وتغليف الزجاج، مع تخصيص عالي. تحدد دقة المحاذاة وغازية التغليف التحديات في عملية المرحلة الأمامية. معدات التغليف: تنقسم بشكل رئيسي إلى تغليف زجاجي، تغليف معدني، وتغليف رقيق، والشركات الرئيسية تشمل شركة Tokki و Zhou Xing Engineering. 1.4 معدات الحفر: معدات الحفر تتعلق بعملية الحفر، حيث يتم حفر الفيلم تحت الرسومات غير المغطاة بالمواد الحساسة للضوء على الركيزة، مما يترك طبقة الفيلم بالشكل المطلوب. الشركات المصنعة الرئيسية تشمل Toppan Printing (اليابان)، Evatech (اليابان)، و STI. معدات الكشف: تستخدم عوامل الاختزال لإظهار الصورة الظاهرة على الفيلم أو القالب بعد التعرض. حاليًا، يتم احتكار معدات التعرض عالميًا من قبل كانون ونيكون اليابانيتين، حيث يصل سعر آلة التعرض الواحدة إلى 200 مليون يوان صيني. معدات إزالة الطلاء: بعد معالجة الحفر، تحتوي اللوحة على رسومات مصفوفة، وتقوم معدات إزالة الطلاء بإزالة بقايا المواد الحساسة للضوء، لتشكيل ركيزة TFT. تتعاون شركة Arrow Stone مع شركة Xian Dao Technology لتقديم خدمات جديدة لمعدات التصنيع، أدوات العمل، وخدمات التشغيل والصيانة لخطوط TFT من الجيل السادس، الجيل 8.5، والجيل 10.5 في Hefei، وكذلك لشركة Visionox في Hefei OLED G6، وخدمات تصنيع الجيل G8.6 في المستقبل. 2. خطة المنتجات التعاونية 2.1 نظرة عامة على عملية تصنيع أدوات المعدات المواد: 6061AL (بعضها من الألمنيوم من الفئة 5، والألمنيوم من الفئة 7) المعدات الرئيسية: New way PM2540HA العملية الرئيسية: الطحن، السحق، معالجة الثقوب؛ 2.1.1 نظام الأدوات Schuck BT50 حامل أدوات هيدروليكي 2.1.2 أدوات القطع: YESTOOL الطحن (القطع الخشن، القطع الدقيق PCD)، 2.1.3 الحفر: أدوات غير قياسية YESTOOL 2.1.3 أدوات السحق: أدوات الطحن المسطحة من Sanmo، مواد السحق للألمنيوم؛ FMM (قناع معدني دقيق)، يمكن أن تكون المواد الرئيسية إما معدنية أو معدنية + راتنج. يتم تصنيف FMM بناءً على شكل الفتحات، حيث يمكن تقسيم FMM إلى نوع Slot ونوع Slit. تعتبر قوالب FMM مادة لا غنى عنها في إنتاج الشاشات. يتم ترسيب طبقة الفيلم العضوي الصغيرة لجهاز OLED عن طريق التبخير. لتشكيل الألوان الحمراء والخضراء والزرقاء، يجب ترسيب طبقة الإضاءة RGB بدقة على البكسلات المقابلة. على عكس الطبقات غير العضوية أو المعدنية، فإن مواد OLED حساسة جدًا للرطوبة، ولا يمكن تحقيق تشكيل الأنماط من خلال عملية الطباعة الضوئية التقليدية. لتحقيق ترسيب الأنماط RGB بشكل منفصل، تم استخدام FMM في معدات التبخير في خطوط إنتاج OLED الحالية لتحقيق ترسيب طبقة الإضاءة RGB بشكل منفصل. 2.2 عملية صيانة أدوات المعدات (تنظيف + إعادة تصنيع) 2.2.1 إعادة تصنيع أدوات المعدات (خفض السطح الميكانيكي، إصلاح الخصائص) 2.2.2 استبدال وحدات أدوات المعدات (خيوط قابلة للفك) لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بالكاتب: 朱义远 من Hefei Arrow Stone 13013027929
الكلمات الرئيسية:
تصنيف الانتماء:
وصف المنتج
حالة: 京东方(BOE) 主要清洗环节维护商 先导(光晋)
1.1 مخطط عملية صناعة أشباه الموصلات

يجب أن تكون سطح الرقاقة نظيفًا قبل دخول كل عملية، ويجب أن تمر بخطوات تنظيف متكررة لإزالة الملوثات السطحية. يجب أن تتم صناعة الرقائق في غرفة نظيفة، وأي تلوث أثناء عملية التصنيع سيؤثر على الوظائف الطبيعية للأجهزة على الرقاقة. تشير الملوثات إلى أي مواد تؤثر على معدل إنتاج الرقائق وأداءها الكهربائي. تشمل الملوثات المحددة الجسيمات والمواد العضوية والمعادن وطبقات الأكسيد الطبيعية، وهذه الملوثات تأتي من البيئة وعمليات التصنيع الأخرى ومنتجات التآكل والسوائل المستخدمة في الطحن. إذا لم يتم تنظيف هذه الملوثات في الوقت المناسب، فقد يؤدي ذلك إلى فشل العمليات اللاحقة، مما يؤدي إلى فشل كهربائي، وفي النهاية يؤدي إلى إتلاف الرقاقة.
عدد خطوات التنظيف هو أكبر عملية في خطوات تصنيع الرقائق، حيث تمثل أكثر من 30% من جميع خطوات تصنيع الرقائق. مع تقدم تقنية تصنيع أشباه الموصلات، سيستمر عدد وأهمية خطوات التنظيف في الزيادة. عندما تدخل تقنية تصنيع الرقائق إلى 28 نانومتر و14 نانومتر ومستويات أكثر تقدمًا، ستزداد تعقيد العملية، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الإنتاج. أحد أسباب هذه الظاهرة هو أن العمليات المتقدمة أكثر حساسية للملوثات، مما يجعل تنظيف الجسيمات الصغيرة أكثر صعوبة. الحل الرئيسي هو زيادة خطوات التنظيف. تحتاج كل رقاقة إلى أكثر من 200 خطوة تنظيف خلال عملية التصنيع، مما يجعل تنظيف الرقائق أكثر تعقيدًا وأهمية وتحديًا.
1.2 صورة مخطط عملية TFT وOLED

1.2.1 نظام الأدوات، أدوات القطع؛
1.2.2 أدوات الطحن؛
1.2.3 سلك نحاسي من الفوسفور؛ & الأدوات المقابلة؛
حالة: 京东方(BOE) 主要清洗环节维护商 先导(光晋)
عملية تصنيع خلايا الصندوق
أجهزة التبخير: لا يمكن ترقية أجهزة التبخير من خلال تعديل أجهزة LCD، وهي الأجهزة الأكثر طلبًا والأكثر أهمية في المعدات الميكانيكية الحالية. يتكون النظام بالكامل من عدة غرف، ويكمل مجموعة كاملة من العمليات من تنظيف الركيزة، حقن طبقة الإضاءة، إلى تغليف الزجاج، مع تخصيص عالي. تحديات دقة المحاذاة وموثوقية التغليف هي تحديات في عملية المرحلة الأمامية. أجهزة التغليف: تنقسم بشكل رئيسي إلى تغليف زجاجي، تغليف معدني، وتغليف رقيق، والشركات الرئيسية تشمل شركة Tokki وشركة Zhouxing Engineering.

1.4 أجهزة النقش: تتعلق أجهزة النقش بعملية النقش، حيث يتم نقش الفيلم تحت الرسومات غير المغطاة بالمقاوم الضوئي على الركيزة، تاركًا طبقة الفيلم بالشكل المطلوب. الشركات الرئيسية المنتجة تشمل شركة Toppan Printing (اليابان)، شركة Evatech (اليابان) وشركة STI. أجهزة الكشف: تستخدم عوامل الاختزال لإظهار الظلال التي تم تشكيلها على الفيلم أو القالب بعد التعرض. حاليًا، يتم احتكار معظم أجهزة التعرض في العالم من قبل كانون ونيكون اليابانيتين، حيث يصل سعر جهاز التعرض الواحد إلى 200 مليون يوان صيني. أجهزة إزالة الطلاء: بعد معالجة النقش، تحتوي اللوحة على رسومات مصفوفة، وتقوم أجهزة إزالة الطلاء بإزالة بقايا المقاومة الضوئية، لتشكيل ركيزة TFT.

شركة Arrowstone Technology تتعاون مع 京东方(BOE) في خط TFT من الجيل السادس في هيفي، وخط الجيل 8.5، وخط الجيل 10.5؛
شركة Visionox في هيفي OLED G6، وأيضًا G8.6 المستقبلية لصنع أجهزة جديدة، أدوات، وخدمات التشغيل والصيانة؛
وأيضًا تقديم خدمات عملية مصفوفة TFT لشركات صناعة العرض المسطح ذات الصلة.
2. خطة المنتجات التعاونية
2.1 نظرة عامة على عملية تصنيع أدوات الأجهزة
المواد: 6061AL (بعضها من الألمنيوم من الفئة 5، والألمنيوم من الفئة 7)
الأجهزة الرئيسية: نيووي (New way) PM2540HA
العمليات الرئيسية: الطحن، السنفرة، معالجة الثقوب؛
2.1.1 نظام الأدوات: شاك (Schuck) BT50 حامل أدوات هيدروليكي
2.1.2 أدوات القطع: YESTOOL الطحن (القطع الخشن، القطع الدقيق PCD)،
2.1.3 الحفر: YESTOOL أدوات غير قياسية
2.1.3 أدوات السنفرة: السنفرة السطحية للألمنيوم؛


FMM (قناع معدني دقيق)، يمكن أن تكون المواد الرئيسية إما معدنية أو معدنية + راتنج. يتم تصنيف FMM بناءً على شكل الفتحات، ويمكن تقسيم FMM إلى نوعين: Slot ونوع Slit. تعتبر قوالب FMM مادة أساسية في إنتاج الشاشات. يتم ترسيب طبقة الفيلم العضوي لـ OLED من خلال عملية التبخير. لتشكيل ثلاثة بكسلات مختلفة (أحمر، أخضر، أزرق)، يجب ترسيب طبقة الإضاءة RGB بدقة على البكسلات المقابلة. على عكس الطبقات غير العضوية أو المعدنية، فإن مواد OLED حساسة جدًا للرطوبة، ولا يمكن تحقيق تشكيل الأنماط من خلال عملية الطباعة الضوئية التقليدية. لتحقيق ترسيب الأنماط RGB بشكل منفصل، تم استخدام FMM في أجهزة التبخير في خطوط إنتاج OLED الحالية لتحقيق ترسيب طبقة الإضاءة RGB بشكل منفصل.
2.2 عملية صيانة أدوات الأجهزة (تنظيف + إعادة تصنيع)
2.2.1 إعادة تصنيع أدوات الأجهزة (خفض السطح، إصلاح الخصائص)
2.2.2 استبدال وحدات أدوات الأجهزة (خيوط قابلة للفك)
للحصول على مزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بالكاتب: هيفي Arrowstone 朱义远 13013027929
المنتجات ذات الصلة
الحالات ذات الصلة
مرحبا بكم في رسالة للتشاور