.
أداة قياس الكرة من رينيشاو (Renishaw)
تعتبر فحص قضبان الكرة جزءًا لا يتجزأ من عملية فحص حالة الماكينات، حيث لا يساعد فقط في ضمان استقرار وجودة الأجزاء، بل يمكنه أيضًا تحليل النتائج تلقائيًا وتشخيص الأخطاء. وهذا يعني أن مشغلي الماكينات لم يعودوا بحاجة إلى حساب المعاني الحقيقية للبيانات، أو تحديد مكان حدوث المشكلة، أو البحث عن تدابير تصحيحية بناءً على المبادئ والصيغ. وهذا سيوفر الكثير من الوقت في الإنتاج الفعلي.
الكلمات الرئيسية:
تصنيف الانتماء:
وصف المنتج
جهاز قياس القضيب
يعتبر اختبار جهاز قياس القضيب جزءًا لا يتجزأ من عملية فحص حالة الماكينة، حيث يساعد ليس فقط في ضمان استقرار وجودة الأجزاء، بل يمكنه أيضًا تحليل النتائج تلقائيًا وتشخيص الأخطاء، مما يعني أن مشغلي الماكينات لم يعودوا بحاجة إلى حساب المعاني الحقيقية للبيانات بناءً على المبادئ والصيغ، وتحديد مكان حدوث المشكلة، والبحث عن تدابير العلاج. سيوفر هذا الكثير من الوقت في الإنتاج الفعلي.
- جهاز قياس القضيب (هو في الأساس مستشعر خطي قابل للتمديد عالي الدقة، مع كرة دقيقة في كل طرف)
- قاعدين مغناطيسيين دقيقين، حيث يتم توصيل أحدهما بسطح العمل للماكينة، والآخر بعمود الماكينة أو صندوق العمود.
أثناء الاستخدام، يتم تثبيت الكرة الدقيقة للمستشعر على وعاء الكرة المغناطيسي بطريقة تحديد موقع ميكانيكي ثلاثي النقاط. عندما تعمل الماكينة حول مركز القاعدة على سطح العمل في مسار دائري محدد مسبقًا، فإن هذه الطريقة في التركيب تسمح لجهاز قياس القضيب بقياس التغيرات الطفيفة في نصف قطر الماكينة.
باستخدام البيانات المجمعة، يقوم البرنامج بحساب دقة الموقع (الاستدارة، انحراف الاستدارة) وفقًا للمعايير الدولية أو تقرير التحليل الخاص بشركة رينيشاو. يستخدم هذا التقرير طريقة تحليل رياضية فريدة، من خلال مجموعة من القراءات الخطية لتشخيص العديد من الأخطاء الفردية للماكينة. يتم عرض البيانات بشكل رسومي ورقمي، مما يساعد ويدعم تشخيص الأعطال.
يمكن لاختبار جهاز قياس القضيب أن يتحقق ببساطة وسرعة مما إذا كانت أداء الماكينات CNC يتوافق مع المعايير الدولية المعترف بها (مثل ISO، ANSI/ASME، إلخ). يمكن للمستخدمين إجراء اختبارات مرجعية وتتبع حالة الماكينة، وتشخيص المشكلات بسرعة، بالإضافة إلى تحديد مصادر الأخطاء التي تسبب هذه المشكلات.
يساعد استخدام جهاز قياس القضيب لاختبار الماكينة بشكل دوري في:
-
ضمان إنتاج أجزاء مؤهلة من الماكينة CNC في عملية واحدة.
-
تقليل وقت توقف الماكينة، وتقليل معدل الفاقد وتكاليف الفحص.
-
إثبات أن الماكينة تتوافق مع معايير أداء وجودة الماكينة.
-
تنفيذ خطة صيانة وقائية مستندة إلى الظروف الفعلية.
- اختبار المحور Z أصبح أكثر سهولة (لا حاجة لتخصيص أدوات).
- تم تقليل متطلبات سكتة المحور (عادة ما تكون سكتة المحور Z لمركز المعالجة وسكتة المحور X للماكينة القصيرة).
- يمكن اختبار 3 مستويات من خلال إعداد مركزي واحد، مع إجراء اختبار "جزئي للقوس" على مستويين، ثم عرض نتائج "التحليل المكاني".
فيديو الفحص:
المنتجات ذات الصلة
الحالات ذات الصلة
مرحبا بكم في رسالة للتشاور
شركة Nanjing Arrow Chushi Industry and Trade Co. ، Ltd.
الهاتف:+ 86 025 84958290
العنوان: رقم 105 ، المبنى 8 ، المنطقة 8 ، سوق Lingxin ، منطقة Jiangning ، Nanjing
روابط ودية:متجر علي الطبيب بالقطع