دعم Botch بدون عيوب: خيوط التبريد الداخلية مقابل قطع الحديد الصغيرة


وقت الإصدار:

2024-06-14

 

منتج جديد ، تمكين جديد


خلفية المنتج: نظام توجيه هيدروليكي مختلط مزدوج من الجيل الثالث من بوش (Botch) هو منتج EPS من الجيل الثالث الذي أطلقته بوش في عام 2021 للشاحنات الثقيلة؛ يدعم القيادة الذاتية من المستوى L3 ، مما يحول سائق الشاحنة من عامل بدني ثقيل إلى عامل بدني خفيف في وضع القيادة الذكية؛ وهو أحد المنتجات الرئيسية التي تمكّن صناعة الشاحنات الثقيلة في الصين.

في خط التجميع والاختبار في بوش (جينان) ، تم الانتهاء للتو من مرحلة إدخال المنتج الجديد (NPI) لنظام Servo twin Gen3 EPS ، وجاءت الطلبات الكبيرة من منتج شاحنة هاو الرئيسي لشركة شاحنات الصين ، مما أدى إلى تحميل خط الإنتاج في بوش (جينان) بشكل كامل.

عوامل غير متوقعة ، تسبب في توقف الخط:
في نوبة ليلية في نهاية أبريل 23 ، اكتشف العامل شياو ليو أثناء الاختبار أن عزم الدوران على مفتاح العزم عند إحكام ربط عدة براغي M14 كان فوق الحد المسموح به ، ولم يتم إحكام ربط البراغي بشكل صحيح ، مما أدى إلى عدم مطابقة الجودة. كان ذلك بسبب عوامل غير متوقعة ، وعقد المهندسون ورؤساء الفرق اجتماعًا طارئًا في الموقع ، ولكن دون جدوى؛ بعد فترة من المراقبة المستمرة ، تم اكتشاف أن سلسلة المنتجات كانت تعاني من هذه المشكلة إلى حد ما ، ولكن نسبة المشكلة كانت حوالي 0.1٪ فقط ، وهو ما يتجاوز بكثير متطلبات الأداء الميكانيكي الكلي البالغة 15 جزء في المليون؛ أصدر ممثل العميل وقسم الجودة إشعارًا بالتصحيح ، مطالبين بتنفيذ البرنامج وفقًا لمعيار الجودة البالغ 15 جزء في المليون؛

في اليوم الثالث ، عقد قسم الجودة في بوش (جينان) ، وقسم إدارة الموردين ، ومصنع سلسلة التوريد في وي فنج اجتماع فيديو لمناقشة وحل مشكلة عدم إحكام ربط البراغي ، والتي تتعلق بسلسلة من الخيوط في المنتجات؛ كانت هناك نسبة حوالي 0.1٪ في M10x1.5 /M14x1.5 /M16x1.5 /M18x1.5 /M20x1.5؛ تم البحث عن الأسباب في موقع التجميع وموقع إنتاج الأجزاء في نفس الوقت؛
شظايا صغيرة (حوالي 0.3*0.6*5 مم) ، من الصور الميدانية

تم فحص موقع المعالجة الميكانيكية ، ومرحلة تنظيف الآلات ، ومرحلة التنظيف بالموجات فوق الصوتية ، ومرحلة التعبئة والتخزين والنقل؛ ولم يتم العثور على أي انتهاكات لإرشادات العمل (SOP) وإرشادات الجودة (SIP)؛ ولم يتم العثور على أسباب أيضًا تحت تحليل FMEA؛
في النهاية ، كان علينا فتح المنتج للنظر. على الخيط في نهاية فتحة الخيط ، تم العثور على 3 قطع من رقائق الحديد الصغيرة بحجم 4~5 مم؛
تم العثور على المشكلة ، وشعر الجميع بالراحة؛ لكن المورد كان في مأزق ، حيث كانت العمليات والإجراءات قد خضعت لعمليات تدقيق ثانية ، وقد مرت مراحل العملية أيضًا بإدخال منتج جديد ، بالإضافة إلى فحص دفعات صغيرة؛ بالإضافة إلى ذلك ، كانت مواعيد التسليم عاجلة جدًا؛ نظرًا لتعدد الأقسام والأشخاص المعنيين ، قدم قسم PMC طلبًا لإطلاق الجودة مع ممثل العميل ومدير الجودة السيد زانغ ، وبعد مشاورات طارئة ، وافق العميل على إطلاق مؤقت لمدة 3 أيام ، مع ضرورة إيجاد طريقة للتحسين خلال 3 أيام ، والالتزام بمعيار 15 جزء في المليون من عدم وجود عيوب (zero defect)؛

تظهر الأضواء في نهاية النفق
في اجتماع FMEA في نفس الوقت ، تم فحص حلقة الإنسان والآلة والمواد والمعايير مرة واحدة دون جدوى؛ وصلت معلومات الاجتماع إلى موقع المعالجة الميكانيكية ، وفكر المهندس PE في الموقع ، زانغ شين يونغ ، إذا لم تكن هناك مشاكل في ما سبق ، فربما تكون المشكلة في ظروف العملية؟
أعاد المهندس ملخص الحالة إلى مهندس تحسين أدوات القطع في شركة جيان شيت ، دو تشنغ يوان؛ بعد مناقشات عاجلة مع الشركة ، تم تقديم حل التبريد الداخلي للبراغي لمحاولة حل هذه المشكلة؛
تحسين العملية
1. نظام الأدوات: تم تغيير مقبض الأداة من النوع الخارجي إلى النوع الداخلي؛
2. تم تغيير أدوات البراغي من التبريد الخارجي إلى التبريد الداخلي؛
3. آلة التشغيل: تم تغيير مركز المعالجة العمودي من تاي تشونغ إلى مركز المعالجة الأفقي Mazak6000-II ذو الطاولتين ، والذي يدعم توفير ضغط تبريد داخلي قدره 15 كجم؛

وقت دورة آلة المنتج حوالي 32 دقيقة ، مع 4 آلات تعمل بنفس الوقت على براغي جديدة ، وبعد 2 يوم من التحقق العاجل ، تم إثبات أن جودة الخيوط ومشكلة بقايا الحديد قد تم حلها بشكل أساسي؛ تم فتح 11 قطعة (بضع مئات لكل منها ، مؤلم).
كتب المورد تقرير 8D في تلك الليلة ، وتمت مراجعة ممثل شاحنات الصين وممثل بوش في الموقع ، وتمت الموافقة.

بعد عام ، تابعت شركة جيان شيت استقرار الأمور واستمراريتها ، وكتبت هذه المقالة كشهادة لجودة الصين وسرعة الصين وسلسلة التوريد الصينية.
تقرير تجربة قطع البراغي من جيان شيت - بوش 2023. 5.14
لأي مشاكل إضافية تتعلق بالبراغي ، يرجى الاتصال بالمهندس دو: 18265612588

تقرير اختبار براغي الحديد الزهر Botch2023.6.14.xls